集团突破稀土钢冶炼及连铸生产行业技术难题

11月22日，由金沙威尼斯欢乐娱人城材料院牵头、联合舞钢开展的高品质稀土钢应用研究，在经过四轮工业试制后取得突破性进展——采用国内首创工艺流程研发的稀土钢开浇，攻克了稀土钢在冶炼过程中水口结瘤、收得率低等行业难题。这标志着集团在稀土钢应用研究方面取得新突破，为系统研究稀土在板坯连铸钢种中的应用技术，开发高端稀土钢中厚板产品奠定坚实基础。

稀土被誉为“现代工业维生素”和“21世纪新材料宝库”，加入到钢中，能够极大提高钢铁材料的塑性、韧性、耐磨性与耐蚀性，物理性能也能得到极大改善，稀土钢可广泛应用于高科技、新能源、环保等领域。然而，稀土钢在连铸生产时极易产生水口结瘤、保护渣变性粘结等问题，限制了稀土在钢铁工业中的应用。

集团深刻把握国家产业结构调整、经济社会转型发展对钢铁材料的新需求，深入推进钢铁向材料、制造向服务转变，以技术升级不断更新材料目录和市场目录，加快由结构性材料向功能性材料拓展。在研发过程中，技术攻关团队突破传统的研发思路，在利用稀土变质夹杂物的同时，充分发挥稀土的微合金化作用，创新优化冶炼工艺，并对工艺参数、工艺流程等严格把关、严控质量，确保了单炉次板坯连续浇铸，稀土在钢中收得率达到50%以上。